ALEACION DE METALES GUAYANA, C.A.

 

PROCESO PRODUCTIVO

 

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE PRODUCCIÓN.

De acuerdo con los pedidos en curso y los materiales existentes, se prepara el programa de producción.

 

LIMPIEZA DE LA  MATERIA PRIMA

.La materia prima, Planchones de Celdas, Sueltas de celdas, Fondos de crisoles, chatarra diversas entre otras, Perfiles de segunda, laminas y ollas, es sometida a un tratamiento técnico, consistente en:  Limpieza, selección y clasificación por tipo de aleación, antes de ir a su procesamiento industrial, así mismo se pesa y verifica su composición química.

La  Escoria de aluminio, antes de ir a proceso es sometida a un tratamiento en un molino de bolas, a los efectos de separar el oxido de aluminio y llevar al horno solo el material alumínico.

 

PREPARACIÓN DE CARGAS PARA EL HORNO.

Se prepara las cargas de acuerdo con el programa de producción y a las aleaciones a fabricar y se colocan a puerta de hornos, con la finalidad de sacarle la humedad.

 

REVISIÓN Y CHEQUEOS PREVIOS.

Antes de iniciar el proceso de fusión, se revisa los procedimientos y parámetros de trabajo: Status del gas, quemadores, temperatura, entre otros.

 

FUNDICIÓN.

Se prepara un baño inicial cargando en el horno, primero el material sólido tipo Planchones, sueltas de celdas, y pailas,  previamente precalentados, previendo que no lleve humedad al horno.  Una vez formado el caldo, se incorpora el resto de carga, de acuerdo con la aleación a fabricar.  Antes de descargar , el baño debe estar totalmente limpio, libre de escorias.

 

VERIFICACIÓN Y DESCARGA.

Una vez fundida la totalidad de la carga, se verifica que el metal tenga la temperatura de colada: 720 grados centígrados.  Se saca muestra para analizar en el laboratorio.  Si la aleación esta en norma y las condiciones del metal cumple con los parámetros metalúrgicos, se inicia el proceso de descarga.

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